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40cr合金圆钢特点应用: 齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。同时适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
40cr合金圆钢化学成分:化学成分(质量分数,%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
40cr合金圆钢力学性能: 抗拉强度σb (MPa):≥980(100)   屈服强度σs (MPa):≥785(80)   伸长率δ5 (%):≥9   断面收缩率ψ (%):≥45   冲击功Akv (J):≥47   冲击韧性值αkv (J/cm2):≥59(6)   硬度 :≤207HB   试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm 40cr合金圆钢执行标准: 40cr圆钢标准GB/T 3077-2008
40cr合金圆钢对应国外牌号: 日本的SKS31(JIS),韩国的STS31(KS),德国的105WCr6(DIN),法国的105WCr5(NF)。其实美国的O1(AISI)

 

40cr合金钢板应用:钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,该钢适于制作中型塑料模具。
40cr钢板特性::Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能比45钢高
40cr钢板执行标准和40cr合金钢板硬度: 中国执行标准:GB/T3077-1999   美国执行标准:ASTM A29/A29M-04   日本执行标准:JIS G4053-2003 调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。

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42CrMo合金圆钢
发布者:42CrMo合金圆钢 发布时间:2008/6/10
 

42CrMo

  
42CrMo钢材参考图案

42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

 

目录

引42CrMo
主要内容
  1. 化学成份
  2. 力学性能
  3. 42CrMo热处理
  4. 热处理后的力学性能
展开

编辑本段引42CrMo

  42CrMo
  其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
  对应日本牌号:SCM440
  对应德国牌号:42CrMo4
  近似对应美国牌号:4140
  ●特性及适用范围:
  强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
  

42crmo图片

编辑本段主要内容

化学成份

  碳 C :0.38~0.45%
  硅 Si:0.17~0.37%
  锰 Mn:0.50~0.80%
  硫 S :允许残余含量≤0.035% 
  磷 P :允许残余含量≤0.035%
  铬 Cr:0.90~1.20%
  镍 Ni:允许残余含量≤0.030%
  铜 Cu:允许残余含量≤0.030%
  钼 Mo:0.15~0.25%
  42CrMo许用应力
  42CrMo许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件

力学性能

  抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110)
  屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
  伸长率 δ5 (%):≥12
  断面收缩率 ψ (%):≥45
  冲击功 Akv (J):≥63
  冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
  硬度 :≤217HB
  试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

42CrMo热处理

  退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
  HB220-230
  正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
  调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
  调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
  调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
  调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
  调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
  调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
  调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52

热处理后的力学性能

  不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能
  
毛坯直径/mm 热处理制度 取样位置 σb σs δ5 ψ aK/J·cm-2 备注
/MPa /%
54
55
60
850℃22min油淬,
540℃90min回火水冷
860℃60min油淬
540℃90min回火水冷
900℃油淬,600℃回火油冷
1/2R
中心
1/2R
中心
中心
762
788
806
765
905
574
556
638
599
23.3
21.1
20.7
19.4
24
68.8
67.0
62.8
62.8
62.0
191
189
134
140
108(65) 3
1
1
1
1
2
                   
注: 1 .用钢成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S;
  2 .用钢成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo;
  3 .括弧内为横向冲击值。

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